1.1、 其它非平衡线材的制作：
其它非平衡线材（大二芯对大二芯、莲花对莲花）的制作和制作方法4没有差别，只是线材的两端插头相同。如大二芯线就按照图13中大二芯一端的焊接方法，莲花线就采用莲花一端的方法。
1.2、 平衡转非平衡线材的制作：
在实际的设备连接中我们有时会发现两个相互连接设备的输入或输出接口是不同的，如一个设备是平衡的一个设备是非平衡的。这时我们就需要一根平衡转非平衡的线材。平衡转非平衡的线材中经常用到的是卡侬（公 / 母）转大二芯线。下面就用卡侬（公 / 母）和大二芯制作一根平衡转非平衡线材：
图14
焊接平衡转非平衡线材时一定要注意非平衡端那根芯与屏蔽拧结在一起，如果拧结错误线材将无法使用。焊接时卡侬的焊接点“2”（热端）对应大二芯的“信号端（+、热端）”焊接点；卡侬的焊接点“1”、“3”在大二芯端拧结在一起焊接到大二芯的“屏蔽端（-）”（图14）。
3.1、 insert线的制作：
在一套专业音响系统中音频信号是通过调音台进行混合后分配给其它的周边处理设备进行各种相关的处理。
通常情况下信号通过平衡的卡侬（MIC）或非平衡的线路（LINE）接口及返回（RETURN，二芯非平衡）接口进入调音台，在调音台混合后再通过总输出（ST / L、R / MIX / MAIN）、辅助输出（AUX SEND）、编组输出（GROUP OUT）等接口将音频信号传送出入。上述接口都是独立的输出或输入接口，在调音台上还用一种将输出、输入集为一身的接口，这种接口旁都有“insert”（读“因斯特”）或“ins”（读“因斯”）字样因此称之为“insert”或“ins”接口。通过调音台的ins接口我们可以任意给一个或几个不同的音频信号进行不同的处理。ins接口为大三芯接口，从调音台前端信号流程（图15、16）我们可以很直观的了解ins接口是怎样通过大三芯插头实现输入和输出的。
图15
图16
从图16中可以看到ins接口无插头时信号无论是从MIC或LINE输入到调音台后通过增益（GAIN）调节再向后传送（红色标线），当大三芯插头插入后将ins接口内部金属弹片顶起便形成了断路。图17中显示形成断路后大三芯的前端将调音台的信号送出给外部设备进行处理，处理设备将处理完毕的信号通过大三芯的中端又返回到调音台中通过增益调节再向后部传送（红色标线）。
从图15、16中可以看出insert线其实就是一根一端为大三芯另一端分成两个大二芯的线（图17）。
图17
A、 剥线：
insert线大三芯一端的剥线方法其实和制作大三芯线是一样的，首先选择一根话筒线用偏口钳在距离一端约2.5厘米处去除外层橡胶护套层、播开屏蔽层、去除棉纱填充物，只留下带护套层的两芯及屏蔽层（图2）。用剥线钳或偏口钳在距每根芯的0.5厘米处去除每根芯线的护套层露出铜质内芯，再用手将屏蔽层拧扎结实（图3）。
图2 图3
B、 分线：
insert线另一端的剥线要复杂一些。将线材的另一端的外部橡胶护套层去除20厘米左右后剪去棉纱填充物再用剥线钳或偏口钳在距每根芯的0.5厘米处去除每根芯线的护套层露出铜质内芯（图18），在将屏蔽层一分为二分别用手拧扎结实（图19）。
图18 图19
完成分线后再用绝缘胶布（或热缩管）将每根芯和一根批开后的屏蔽缠绕包裹形成两根两芯的线，即每根均由一根芯和一根屏蔽组成。（图20）。
图20
C、 焊接：
剥线及分线完成后就要在线材和插头的焊接点上粘锡了，粘完锡后开始焊接。具体焊接点位参照下图（图21）：
图21
insert线只用于调音台和其它音频处理设备的连接，因此insert接口通常是在调音台上。调音台最基本的都有输入之路的insert接口，有一些带编组的调音台还具有编组insert接口。
调音台支路输入端口 调音台编组输出端口
图22
3.2、 便携式CD / MD / MP3的音源线材制作：
一套扩声系统中有时音源会临时用到CD/MD/MP3等音源，而播放器又是便携式的播放器，这些便携式播放器的音频输出（线路或耳机）又都是小三芯接口，那么我们就需要一个根小三芯转两个大二芯的线材了。
为什么是一个小三芯转两个大二芯的线呢？我们知道通常这些音源（音乐）都是分L（左）、R（右）立体声录制的，因此一个小三芯插头包括L、R两个声道和一个公共的屏蔽端，转接到调音台时又需要将两个声道分开单独输入。
这种线的制作方法与制作insert线的方法是一样的，只是将大三芯换成小三芯而已。这种音源线在使用时请注意小三芯前端的输出信号是R（右），只要记住这一点就会避免在调音台输入端插错L / R声道而造成“相位反相”。
3.3、 音箱线的制作：
在连接一套音响系统时截止功放（功放的输入）以前的信号输入、输出线材都是用话筒线或音频连接线，而功放与音箱的连接就需要音箱线和音箱插头了。在了解音箱线的制作之前我们先介绍一下功放的输出及音箱的输入端口及相应得标注，只要明白了图示的标注音后箱线的制作就非常简单了，只是“对号入座“罢了。
现在各厂家生产的功放在输出的接口方式上通常有两种：一种为“接线柱”式，一种为“欧姆头”的方式（图23）。
图23
图23是一台常用功放的输出部分面板图。其中，中间部分为“接线柱”输出，两侧为“欧姆头”输出。有些功放为了方便用户使用同时提供两种接线方式。无论是“接线柱”输出还是“欧姆头”输出都有CH1 / CH2（有的功放标注为A / B）及“+、-”的标注，此标注说明该功放具有两个输出通道，每个通道的信号又有“+、-”之分。在前面介绍“欧姆插头”时说过这种插头有2芯、4芯、8芯之分，功放输出端的“欧姆”输出均为4芯，但只接其中2芯。在通常状态下和“非桥接（BRIDGE）”状态下功放的“欧姆”输出端口输出的点位为“+1、-1”也有其它点位的如“+2、-2”。因此，在用“欧姆”输出时请查看功放输出端的提示。
音箱的输入端口也有“欧姆”、“压线卡”及“接线柱”等形式。图24标示出4种常见的音箱“欧姆”输入面板图。通常带“欧姆”输入端口的音箱会有两个“欧姆”端口，也会有“PARALLEL INPUTS”（并连输入）字样或者一个标示“IN”一个标示“OUT”字样，其实这两种标注的意思是相同的即两个接口是并接可以任意使用其一（图24中1、2），并且也可通过另一个接口并接其它音箱；“PIN1+/1-、PIN2+/2-”表明是4芯的音箱插头。
图24
大家在很多杂志中见过全频音箱的图片，一只全频音箱至少由两个单元组成的，即一个高音单元（较小），一个中低音单元（较大）。一个音频信号通过“分配器”分频后将相应的频率分配给高音和中低音单元。大多数音箱本身是具备内置分配器的，内置分配器也称“无源内置分频”。我们又如何分辨一只音箱是内置还是外置分频或这两者全可以呢？首先音箱的使用手册中会有该音箱的说明，其次，音箱输入端口同样也有说明。
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以上介绍了功放和音箱的有关知识，这些都和音箱线的制作有紧密得关系。大家要是理解了上面所讲述的内容，那么音箱线的制作就可以举一反三了。为了使大家更直观地了解音箱线的制作，我们对音箱线的制作进行一下具体的讲解：
A、 功放输出端为“接线柱”式，音箱为内置分频的“欧姆”输入（参照图23、24）：
取适当长度的音箱线一根距一端3厘米除剥去外部护套层（图25）。距每芯顶端0.5厘米处去除护套露出铜芯，再将每芯分别拧扎结实（图26）。
图25 图26
音箱线的另一端的剥线方法是一样的，不过线要刨得长一些然后分别将每芯拧扎结实。在剥线较短的一端安装“欧姆”插头。安装点位参看图27。
图27
这种音箱线是如何连接功放与音箱得呢？下图以左声道信号（通常功放的CH1或A通道连接立体声信号的左声道）为例演示如何连接（图28）：
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图28
B、 功放的输出端口和内置分频全频音箱的输入端口均为“欧姆”的线材制作：
这种音箱线的这种很简单，只需将刨好的线材按照功放及音箱的标注与“欧姆”头内的相应点位连接即可。
3.4、 视频线的制作：
视频我们在这里只作简单的讲解供大家参考，便于大家在工作中能够了解一些视频线材的制作。
视频插头通常又莲花头和BNC头，视频线为单芯带屏蔽的结构，芯的护套较厚。焊接时只需将芯焊接在莲花头的“信号端”，屏蔽焊接在莲花头的“屏蔽端”就可以了。BNC头和莲花头的焊接方法是相同的，只是接口样式不同。
音频线与视频线的阻抗不，但音频线可以在短距离内临时代替视频线来使用。
以上我们就音响系统中常用的插头、线材、线材制作及与之相关的音频系统知识进行了介绍，对于初学者来说可能显得有些不太清触这是可以理解的。其实，任何事情都是有它的规律性正所谓“万变不离其宗”，只要掌握了规律事情就变得清晰了。
首先，制作线材前应考虑好所用的线材、插头及工具是否齐备；第二就是选择适当的线材进行剥线了。剥线时注意不要将每芯的护套划破以免造成断路。线材剥完后就可以粘锡焊接了，焊接平衡线材时两端插头的“热端”对“热端”、“冷端”对“冷端”、“屏蔽端”对应“屏蔽端”。如果是非平衡线就将线材改成二芯结构，焊接时线材的芯焊接插头的“信号端（+）”、拧结后的芯焊接在插头的“屏蔽端（-）”。非平衡转平衡线材的制作时平衡端按平衡的焊接方法，非平衡端将信号“冷端”与“屏蔽”拧结在一起再焊接；在非平衡端芯线焊接插头的“信号端（+）”、拧结的芯焊接在插头的“屏蔽端（-）”。对于音箱线的制作接更简单了，只需按照功放和音箱的标示来安装插头或拧结在“接线柱”上就可以了。。
需要向大家提醒的是线材在焊接之前请将各插头的“底盖”及“套管”套入线材，否则线材焊接完毕后才发现无法安装底盖而造成重复工作。线材制作时还应注意安全，以免被烙铁烫伤或被工具扎伤。
总之，线材和插头是设备与设备之间信号传递的载体，理解了设备输出、输入端口的对应点位后制作线材就很简单了。希望大家通过介绍能够对音频线材的制作有更多的认识，能够做到“举一反三”，在今后的工作中发挥更大的作用。
